2015年8月5日，第七届流体传动与机电一体化国际学术会议在哈尔滨太阳岛花园酒店举行。流体传动与机电一体化国际会议由中国机械工程学会流体传动与控制分会每四年主办一次，旨在为业界专家、学者、工程技术人员和学生搭建前沿技术的分享和交流平台。本次会议由哈尔滨工业大学协办，吸引了来自超过10个国家的300多名专业人士参加，围绕“机械工业发展2025规划”进行研讨。其中，博世力士乐中国培训教育设备总监李信健先生作为演讲嘉宾，与参会者分享了博世力士乐在工业4.0方面的最新解决方案，以及为培育工业4.0技术人才的技术储备。

　　《中国制造2025》规划由国务院于2015年5月8日公布，旨在通过应用物联网技术，打造具有国际竞争力的智能制造，被誉为中国版的“工业4.0”。此计划也为中国机械工业的发展带来了新的机遇，博世力士乐作为德国工业4.0的代表性企业，始终致力于将其先进的技术引入中国，推进中国的工业4.0进程。在本次大会上，博世力士乐即展示了其自主开发的开放内核工程平台(Open 
Core 
Engineering)，也带来了工业4.0改造工厂的实际案例。其位于德国洪堡的液压阀生产线，在经过工业4.0改造后，能够成功实现小批量定制化生产，在提升生产效率10%的同时减少30%的库存，出色的表现也因此荣获德国“工业4.0”奖。

　　在制造业工业4.0化的背景下，制造业从业人员的资质也将逐渐改变。未来，制造业对于同时拥有工程背景和IT技能的人才需求将会逐渐上升。因此，博世力士乐也积极参与到培育工业4.0时代的技术人才当中。将原有的mMS机电一体化培训系统成功升级到4.0版本，全新的mMS 
4.0是一套小型的完整系统，模块化的结构外加人机界面(HMI)、射频识别技术(RFID)以及开放内核平台(OCE)，易于理解，便于使用，还可通过Wi-Fi与平板电脑、智能手机等智能设备一起工作，使受训者快速学习并掌握工业4.0技能。值得一提的是，该全新培训系统将于今年年底正式进入中国市场。

　　此外，博世力士乐还与自动化合作伙伴GaMi在苏州建立了工业4.0创新模范工厂，这个模范工厂以博世力士乐德国洪堡工厂为原型，旨在将最先进的德国工业4.0经验引入中国，不出国门，便可学习到世界顶尖的工业4.0技术。在这个模范工厂中，博世力士乐亦提供了多个培训模块，为专业人士以及学生研习之用。

　　“工业4.0是制造业的大势所趋，在工业4.0的浪潮推动下，每一个制造业从业者都面临着进行进修、丰富和提升自身资质的压力。博世力士乐作为工业4.0的积极推动者，以培育工业4.0时代的技术人才为己任，致力于为工业4.0加强人才储备及培养。我们的mMS4.0培训系统，能够通过最现代化的方式帮助受训人员、学生以及客户和员工以最快的速度掌握工业4.0的内涵和核心技能，帮助他们成为工业4.0时代最具有核心竞争力的人才。” 
博世力士乐中国培训教育设备总监李信健强调。
工业4.0践行者：博世力士乐助力中国制造业革新 

既是工业4.0的领先实践者，也是卓越供应商
　　显著提升质量、降低成本、缩短交货时间
　　致力于加强交流、协同合作，共同提升中国制造业的综合竞争力
　　2015年7月2日，博世力士乐作为德国工业4.0的标杆企业代表，参加了由中国中小企业协会主办的 “中国制造2015暨德国工业4.0峰会”。此次会议于北京国家会议中心召开。博世力士乐中国销售产品管理总监施瑞德先生、博世力士乐中国销售副总裁刘天鹏先生在峰会上与政府、中德企业协会、著名经济学家及其它知名企业代表分享了博世力士乐在工业4.0方面的技术方案、实践经验与初步成果，并就中德双方如何携手共进，在新一轮的工业革命中把握先机，进一步提高制造业的综合竞争力进行交流。
　　“工业4.0”是德国于2011年率先提出的概念，目前已上升为国家战略。2013年4月，由德国政府、科研机构和企业代表组成的“工业4.0”工作组发布的“关于执行工业4.0战略的建议书”指出，制造业正面临着越来越激烈的全球竞争，而将物联网技术融入到制造业中将带来继机械化、电气化和信息化革命之后的第四次工业革命，即“工业4.0”。博世力士乐，作为德国工业4.0的示范型企业，通过实际应用诠释并丰富了“工业4.0”的内涵。
　　随着制造业的发展，如今的市场更加多变，客户的需求也更加多样化，而产品的交货时间和生命周期也越来越短，这对传统制造业提出了挑战，传统的行业界限越来越模糊，产业链分工将被重组，向更加高效、灵活、优质和个性化的方向发展。博世力士乐凭借其敏锐的行业洞察力，准确地捕捉到了这一发展趋势，率先参与并实践了工业4.0。其中，博世力士乐位于德国洪堡的液压阀生产线， 在成功进行工业4.0改造后，不仅可以通过软件程序模块切换生产200种不同型号的产品，而且能够实现少批量定制化生产，在提升生产效率10%的同时减少30%的库存。该生产线因实现人、机、加工工艺的最佳互联而荣获“工业4.0奖”。
                                                                  该信息出自中国工程机械商贸网